1、保持減速機清潔
    當減速機運轉時,進氣口周圍至少3米處不得有灰塵、水漬和其他碎屑,以防止減速機內部被拉出,短路介質或損壞電線絕緣層,造成匝間短路,電流增加,溫度升*和燒毀減速機。因此,為了確保減速機具有足夠的絕緣電阻以及良好的通風和冷卻環境,減速機在長期運行期間可以保持安全穩定的工作狀態。
    2、檢查并確保啟動設備正常工作
    始終檢查接觸器觸點、線圈芯、接線螺釘是否可靠,機械部件是否靈活,使其保持良好的技術狀態,從而確保啟動工作時不會燒壞減速機。
    減速機起動裝置的技術狀態在減速機的正常起動中起決定性作用。實踐證明,絕*多數燒毀的減速機*多是由起動設備的不當操作引起的。如果起動裝置具有缺相啟動,則接觸器觸點將引弧觸發。
    起動設備的維護主要是清潔、緊固件。如果接觸器接觸不干凈,接觸電阻會增加,導致熱量燒傷接觸,造成缺相并燒毀減速機;接觸器抽吸線圈的核心生銹并且多塵,這將導致線圈被松散地吸入并發生。噪音*,增加線圈電流,燒壞線圈并導致故障。
    3、檢查傳動和旋轉部件
    檢查傳輸是否靈活。、是可靠的;聯軸器的同心度是標準的;齒輪傳動的靈活性等。如果發現任何卡住,應立即停止查找原因,然后運行。
    如果減速機過載,主要原因是由于拖曳負載過*,電壓過低或驅動器引起的機械堵塞。如果過載時間過長,減速機會從電網吸收*量有功功率,電流會急劇增加,溫度也會相應升*。在*溫下,減速機的絕緣會老化并燒壞。因此,請保持減速機始終以額定電流運行。
    4、電流檢測
    當減速機運行超過額定電流時,線圈溫度將升*,導致絕緣劣化。、壽命縮短或線圈燒毀,因此應減*負載以使其低于額定電流。另外,當三相減速機的相之間的電壓不平衡時,產生不平衡電流,并且溫度升*不平衡,導致局部過熱。因此,應定期測量每個相的電流值并記錄。對于三相異步減速機,三相電流的任何一相的電流與其他兩相的平均電流之間的差值不允許超過10%,以確保減速機的安全運行。如果超過,則表示減速機有故障,需要及時查明原因并予以消除。
    5、絕緣電阻測試
    當減速機置于*濕度空氣中時、當停止時間較長或環境溫度急劇變化時,由于絕緣層的吸濕性,電氣性能會下降。另外,附著在絕緣體表面上的絕緣體的水分或附著力也導致絕緣電阻降低。因此,定期檢查或分解設備以及減速機的長期停用必須在絕緣電阻之前以毫米為單位進行測量。在測量低壓減速機時通常使用500V兆歐表,而*壓減速機使用相應水平的1000V及以上的兆歐表。
    6、檢查減速機溫度
    如果減速機通過過載運行,則電壓在額定或不平衡狀態下長時間運行,并且當由于通風不良而溫度升*太*時,絕緣劣化并且壽命縮短。
    如果減速機軸承過熱且缺油,如果發現軸承附近的溫升過*,應立即停止。軸承滾動體、滾道表面無裂紋、劃痕或損壞,軸承間隙是否過度搖動,內圈是否在軸上旋轉等。在任何上述現象的情況下,軸承必須在重新加工之前*新。
    此外,應定期檢查通風狀態,以測量冷卻空氣的入口和出口溫度。當溫差過*時,由于灰塵等的附著,冷卻空氣量減少,因此應*心清洗或分解。
    7、檢查減速機振動情況
    如果減速機振動,則會使與其連接的負載部分在不同的心率上增加,并且減速機上的負載將增加。當負載過載時,減速機會燒毀。
    因此,在減速機運行中,特別是*功率減速機時,有必要檢查地腳螺栓、減速機端蓋、軸承壓蓋等,接地裝置是否可靠,并及時發現問題。普通的振動可以用手接觸定子框架。可以在耳朵或聽音棒中使用異常聲音。如果您需要詳細信息,請使用振動計。如果它與日常狀態不同,您應該詳細檢查它。振動原因是由于基礎不良、轉子不平衡、軸承異常、或其他機械原因如振動傳遞,仍存在電源電壓不平衡、氣隙不均勻引起的電磁力等電氣原因。
    8、檢查軸承和潤滑油
    用于中*型減速機的滾動軸承通常是油脂密封的。密封潤滑脂通常為鋰基潤滑脂,耐*溫性能為、,機械性能穩定。使用壽命約為30,000*時。潤滑脂的壽命可以說是軸承的壽命。 。
    太少會使減速機(ji)軸承(cheng)產生潤(run)滑(hua)效果并增(zeng)加磨損。減速機(ji)的潤(run)滑(hua)脂(zhi)標準通常是減速機(ji)每6個月*換一次。